Меры предосторожности при эксплуатации машин для пищевой экструзионной вспучки связаны с технологией, выбором и эксплуатационным управлением оборудования для пищевой переработки и производства. Фактическое решение должно подтверждаться с учетом характеристик сырья, требований к целевому продукту, масштаба производства и условий на объекте, а не определяться исключительно по параметрам отдельного оборудования.

Основные правила эксплуатации машин для пищевой экструзионной вспучки

Как оборудование для пищевой переработки, машины для пищевой экструзионной вспучки требуют соблюдения ряда мер предосторожности при эксплуатации. Например, перед началом работы необходимо снять головку, элементы передачи и шнек, тщательно очистить машину от всех остатков пищевого продукта и масляных загрязнений, а затем выполнить сборку. Только в этом случае материал сможет достичь требуемого состояния и качества. Итак, на что следует обратить внимание при эксплуатации экструзионного оборудования в Цзинани?

При эксплуатации машины для экструзионной вспучки необходимо соблюдать следующие меры предосторожности:

1. В основном производит снеки из кукурузы и картофеля. 2. Производит текстурированные белковые продукты (заменители мяса) из растительных белков. 3. Используя в качестве сырья зерновые, бобовые или картофель, производит основной пищевой продукт методом экструзии. Помимо экструдеров с косвенным нагревом, экструдаты из очищенного зерна могут использоваться для разработки различных экструдированных снеков. 4. Перед началом работы включите машину и дайте ей поработать 1-2 минуты, затем медленно подавайте сырье через загрузочное отверстие. Когда примерно одна порция сырья заполнит кольцевую канавку у головки шнекового вала, прекратите подачу и выполните предварительный нагрев за счет трения. Возобновите подачу, когда температура фильерной головки повысится, давление внутри камеры возрастет и материал начнет выходить через отверстия фильеры. Поскольку на этом этапе камера машины еще не достигла нормальной температуры и давления, скорость подачи следует увеличивать постепенно и медленно. 5. При обнаружении закупорки шнекового канала машины для экструзионной вспучки не останавливайте машину немедленно. Сначала прекратите подачу сырья, дайте машине поработать некоторое время, а затем остановите ее при появлении запаха гари. Это предотвращает заклинивание фильеры и втулки шнека. Если фильера и втулка шнека заклинили и не поддаются разборке, не наносите по ним сильных ударов. Вместо этого снимите их с корпуса машины и ненадолго нагрейте на огне, чтобы облегчить разборку. После завершения работы прекратите подачу сырья и дайте машине поработать вхолостую в течение 1 минуты, чтобы обеспечить выгрузку всего материала, после чего выключите ее.

Затем, пока оборудование еще горячее, разберите матрицу и винтовую гильзу, извлеките винтовой вал, удалите остатки из экструдера для вспучивания пищевых продуктов и очистите отверстия матрицы, подготовив оборудование к следующему использованию.6. После завершения работы прекратите подачу сырья и дайте машине поработать вхолостую в течение 1 минуты, чтобы убедиться в полном удалении материала, прежде чем выключить оборудование.Затем, пока оборудование еще горячее, разберите матрицу и винтовую гильзу, извлеките винтовой вал, удалите остатки материала из машины и очистите отверстия матрицы для повторного использования.Примечание: при разборке надевайте перчатки, чтобы избежать ожогов.

Какие условия следует учитывать при реализации проекта или выборе оборудования?

Прежде всего необходимо четко определить тип продукта, состояние сырья, направление разработки рецептуры и требования к готовому продукту.Для проектов, включающих экструзию, формование, сушку, жарку, транспортировку, нанесение приправ или упаковку, необходимо согласовать производительность и продолжительность цикла каждого этапа, чтобы избежать несоответствия между производительностью отдельных единиц оборудования и требованиями всей линии.

Во-вторых, план установки следует оценивать с учетом пространственной планировки цеха и доступных инженерных коммуникаций, включая электроснабжение, водоснабжение, паро- или газоснабжение.При выборе конфигурации оборудования также необходимо учитывать долгосрочные эксплуатационные факторы, такие как очистка, техническое обслуживание, обеспечение безопасности, поставка запасных частей и обучение операторов.Возможности технологических процессов или оборудования, упомянутые в данном документе, приведены только для справки при обсуждении решений и проведении предварительной оценки.Конкретные модели, номинальная мощность, производительность, температура и продолжительность процессов определяются официальным техническим предложением, результатами пробных запусков или проверкой на объекте.

Часто задаваемые вопросы

Можно ли выбрать оборудование непосредственно на основе стандартной конфигурации?

Не рекомендуется.На конфигурацию оборудования могут влиять различные виды сырья, структура продукта, целевая производительность и последующие технологические процессы.Целесообразнее сначала подтвердить характеристики продукта и технологические условия, а затем переходить к оценке конфигурации.

Как получить более точную консультацию?

Рекомендуется подготовить изображения продукта или информацию об образцах, сведения о сырье и требования к рецептуре, целевую производительность, данные об имеющихся условиях цеха и конфигурацию планируемого последующего оборудования.На основании этой информации компания Dayi Machinery сможет дополнительно обсудить подходящие технологические маршруты и варианты конфигурации оборудования.

Статья подготовлена на основе материалов «Меры предосторожности при эксплуатации экструдеров для вспучивания пищевых продуктов», предоставленных компанией Dayi Machinery, чтобы помочь читателям ознакомиться с соответствующими вопросами.Технические требования для конкретных проектов следует определять по фактической документации на продукцию и результатам инженерного подтверждения.