Производство кормов для кошек с использованием экструзионно-вспенивающего и формующего оборудования: часть 2

Published:2026-07-18

В статье «Как производить корм для кошек с использованием экструдера для вспучивания и формующего оборудования? (Часть вторая)» рассматриваются вопросы, связанные с технологией, выбором и эксплуатационным управлением оборудования для переработки и производства пищевой продукции. Фактическое решение должно подтверждаться с учетом характеристик сырья, требований к готовому продукту, масштаба производства и условий на объекте и не должно определяться исключительно на основании параметров отдельного оборудования.

Как производить корм для кошек с использованием экструдера для вспучивания и формующего оборудования? Основные положения части второй

Характеристики влажного корма и технологический процесс ПРОДУКТ

Влажный корм характеризуется следующими особенностями:

Содержание влаги превышает 80%

Сложно хранить после вскрытия упаковки

Широкий ассортимент

Среди четырех типов кормов для кошек он имеет самое высокое содержание влаги, мягкую текстуру и легко употребляется. Благодаря высокому содержанию влаги он способствует восполнению жидкости в организме кошек и одновременно обеспечивает их питательными веществами.

Из-за высокого содержания влаги продукт легко портится при контакте с воздухом. После вскрытия его следует употребить как можно скорее, но не позднее следующего дня.

Форматы упаковки включают банки, пакеты, алюминиевые контейнеры, пластиковые стаканчики и другие виды упаковки.

Хотя существуют полнорационные и сбалансированные корма для домашних животных, большинство из них используется в качестве лакомств или поощрения между приёмами пищи.

Хотя влажный корм может служить полнорационным и сбалансированным питанием, большинство представленных на рынке продуктов предназначено главным образом для поощрения или в качестве дополнительного корма.

Производственный процесс

Основной производственный процесс изготовления влажного корма выглядит следующим образом:

(1) Приёмка сырья

(2) Предварительная обработка сырья

(3) Смешивание сырья

(4) Удаление воздуха и герметичная укупорка

(5) Стерилизация и охлаждение

(6) Очистка, упаковка, проверка и укладка в коробки

Отгрузка

① Приёмка сырья

На производственном предприятии поступающее сырьё проверяется, и используется только сырьё, соответствующее установленным стандартам.

Для предотвращения ухудшения качества необходимо внедрить стандартизированное управление хранением с учётом характеристик сырья.

② Предварительная обработка сырья

Влажный корм в основном изготавливается из мяса и рыбы.

Тщательно очистите сырьё, удалив головы и внутренности рыбы. После обработки паром при температуре 100°C с рыбы снимают кожу и удаляют кости.

Для обнаружения посторонних включений, которые невозможно удалить при визуальном осмотре или с помощью сортировочного оборудования, можно использовать металлоискатели.

③ Смешивание сырья

Сырьё измельчают, смешивают и фасуют в банки или упаковочные пакеты. На этом этапе необходимо восполнить недостающие питательные вещества и добавить необходимые добавки.

④ Удаление воздуха и герметичная укупорка

Перед герметизацией необходимо удалить воздух из банки или пакета (дегазация).

Эффективная дегазация предотвращает изменение вкуса и содержания питательных компонентов, а также препятствует проникновению влаги и бактерий.

⑤ Стерилизация и охлаждение

Для предотвращения размножения микроорганизмов нагревание и стерилизация должны выполняться в течение установленного времени после обработки сырья.

Для предотвращения ухудшения качества сразу после стерилизации охладите продукт до температуры ниже 40°C.

⑥ Очистка, упаковка, проверка и укладка в коробки

Удалите масляные пятна и другие загрязнения с поверхности контейнера, при вскрытии проведите выборочный контроль и храните продукт в условиях, подходящих для сохранения его качества.

⑦ Отгрузка

При транспортировке обращайтесь с грузом осторожно, чтобы предотвратить повреждение контейнера из-за сильных ударов.

Перед герметизацией из влажного корма удаляют воздух, после чего проводят термическую стерилизацию, благодаря чему до вскрытия он длительное время сохраняет первоначальный вкус.

Характеристики мягкого сухого корма FEATURE

Мягкий сухой корм обладает следующими характеристиками:

Содержание влаги 25-35%

Охлаждение после нагревания и вспенивания, процесс сушки не требуется

Использование консервантов и добавок

Это корм для кошек с мягкой текстурой, занимающий промежуточное положение между сухим и влажным кормом.

Хотя содержание влаги ниже, чем во влажном корме, после вскрытия продукт всё же подвержен порче, поэтому рекомендуется употребить его как можно скорее.

К полуприготовленным видам также относится полувлажный корм.Оба вида имеют содержание влаги 25-35%, но их производственные процессы отличаются от процессов производства полувлажных кормов.Мягкий сухой корм подвергается термической обработке с расширением, как обычный сухой корм, после чего охлаждается без процесса сушки.

Использование консервантов

Для сохранения качества продукта после вскрытия часто добавляют консерванты; обязательно проверьте состав.

О полувлажном корме для домашних животных

Ранее пропиленгликоль использовался в качестве влагоудерживающего агента в полувлажном корме для домашних животных, однако исследования показали его высокую токсичность для кошек, и теперь его применение в производстве кормов для кошек запрещено.

Поэтому сегодня полувлажный корм для кошек больше не производится на рынке.

Итоги

В зависимости от содержания влаги и производственных процессов корм для кошек можно разделить на четыре основные категории, хотя полувлажный корм для кошек в настоящее время производится крайне редко.

Содержание влаги в сухом корме составляет менее 10%, что обеспечивает более длительный срок хранения.

Смешивание измельчённого сырья и его нагревание паром до 100°C желатинизируют крахмал, улучшая пищеварение и усвоение пищи у кошек.

В производственном процессе используется оборудование для экструзионного формования, известное как экструзионная машина для вспучивания, обеспечивающее нагрев и прессование, после чего продукт сушится и охлаждается в печи.

Влажный корм содержит более 80% влаги, что обеспечивает гидратацию во время кормления.

После вскрытия быстро портится; употребить до следующего дня.

Удаление воздуха перед герметичной упаковкой предотвращает потерю вкуса и питательных веществ, а также препятствует проникновению влаги и бактерий.

После обработки сырья нагревание и стерилизация должны быть выполнены в установленный срок.

Содержание влаги в сухом и полувлажном корме составляет 25–35%, однако их производственные процессы различаются. После нагревания и вспучивания мягкий сухой корм охлаждают без сушки. Полувлажный корм для домашних животных не подвергается термическому вспучиванию и обычно содержит консерванты.

Какие условия следует учитывать при реализации проекта или выборе оборудования?

Прежде всего необходимо уточнить тип продукта, состояние сырья, требования к рецептуре и ожидаемые характеристики готового продукта. Для проектов, включающих экструзию, формование, сушку, жарку, транспортирование, нанесение приправ или упаковку, производительность и продолжительность цикла каждого этапа должны быть согласованы, чтобы производительность отдельных единиц оборудования соответствовала требованиям всей линии.

Во-вторых, план установки следует оценивать с учётом пространственной планировки цеха и доступных инженерных ресурсов, включая электроснабжение, водоснабжение, пар или газ. При конфигурировании оборудования также необходимо учитывать долгосрочные эксплуатационные факторы, такие как очистка, техническое обслуживание, безопасность, поставка запасных частей и обучение операторов. Любые упомянутые в этом документе возможности процессов или оборудования приведены исключительно для справки при обсуждении решений и предварительной оценке. Конкретные модели, номинальная мощность, производительность, температура и продолжительность процессов определяются официальным техническим предложением и результатами пробных запусков или проверки на объекте.

Часто задаваемые вопросы

Можно ли выбрать оборудование непосредственно на основе стандартной конфигурации?

Не рекомендуется. На конфигурацию оборудования могут влиять различные виды сырья, структура продукта, целевая производительность и последующие технологические процессы. Более разумно сначала подтвердить характеристики продукта и технологические условия, а затем проводить оценку конфигурации.

Как получить более точные рекомендации?

Рекомендуется подготовить изображения продукта или информацию об образцах, данные о сырье и требованиях к рецептуре, целевую производительность, сведения о существующих условиях в цехе и планируемую конфигурацию последующего оборудования. На основании этих данных Dayi Machinery сможет дополнительно обсудить подходящие технологические маршруты и варианты конфигурации оборудования.

Эта статья основана на руководстве «Как использовать оборудование для экструзионного вспучивания и формования для производства корма для кошек?», предоставленном Dayi Machinery. Документ «Часть вторая» подготовлен для помощи читателям в понимании соответствующих вопросов. Технические требования для конкретных проектов следует определять на основании фактической документации на продукт и результатов инженерного согласования.

Связаться с нами