Двухшнековый экструдер SLG85-A
Двухшнековый экструдер SLG85-A
Экструдеры

Двухшнековый экструдер SLG85-A

Мощность: 121KW
Производительность: 500~800кг/ч
Размеры: 4800×1300×2500 мм

Особенности оборудования: основной двигатель шнека типа 85 и распределительная коробка соединены напрямую, что снижает потери энергии. Модульный легкосплавный шнек можно свободно комплектовать в соответствии с характеристиками сырья и продукции. Рабочий цилиндр оснащён устройством впрыска воды, автоматической системой нагрева и циркуляционного охлаждения, а также системой точного контроля температуры. Системы подачи, ротационной резки и главного привода используют частотное регулирование скорости, обеспечивая высокую мощность и плавную работу. В системе подачи применяется механизм принудительной подачи с двумя шнеками. В устройстве ротационной резки используется подвесной узел матриц (ножей) и регулировка ножей на линейных подшипниках.

30 лет технической экспертизы
Доступны индивидуальные решения
Обслуживаем клиентов по всему миру
Полная послепродажная поддержка

Для чего предназначен основной двухшнековый агрегат SLG85-A?

Основной агрегат большого двухшнекового экструдера SLG85-A используется для экструзионной обработки и вспучивания пищевых продуктов. Перечисленные в руководстве области применения включают полностью вспученные снеки, крупяные гранулированные и хлопьевидные каши, а также начинки для охлаждённых продуктов, кондитерские начинки и твёрдые порошкообразные начинки. Оборудование состоит из основного агрегата с автоматическим загрузочным устройством, основного экструдера, шкафа управления, автоматической машины для впрыска воды и градирни оборотной воды. Перед подачей в основной агрегат материалы необходимо равномерно смешать.

Принцип работы

Сырьё принудительно транспортируется внутри герметичного корпуса двумя вращающимися в одном направлении зацепляющимися двухшнековыми винтами и одновременно подвергается механическому сдвигу и нагреву корпуса. Под воздействием высокой температуры и высокого давления материал образует реологическое тело, а после выхода через фильеру в среду с нормальными температурой и давлением расширяется. Согласно руководству, в процессе экструзии крахмал может подвергаться клейстеризации, в результате чего материал приобретает пористую структуру. Шнек включает комбинацию двухзаходных дугообразных канавок, месильных блоков и срезающих колец, обеспечивающих транспортирование, смешивание, замешивание и сдвиг.

Основные технические параметры

Общая мощность основного оборудования составляет 121 кВт, мощность главного привода — 90 кВт, мощность нагрева — 6 × 4 кВт; диаметр шнека — φ85 мм, отношение длины к диаметру — 1:21, частота вращения шнека — 0–406 об/мин, производительность — 500–800 кг/ч. Диапазон регулирования температуры основного агрегата составляет от 0 до 399°C; используется частотное регулирование скорости. Габаритные размеры основного экструдера составляют 4800×1300×2500 мм, высота центра машины — 1200 мм, высота рабочего стола — 2400 мм.

Основная конструкция и вспомогательные агрегаты

Мощность привода принудительного загрузочного устройства составляет 2.2 кВт, диаметр шнека — φ81 мм; используется частотное регулирование скорости, частота вращения шнека — 75 об/мин. Корпус состоит из шести секций и оснащён четырьмя инфракрасными нагревательными кольцами из нержавеющей стали мощностью 6KW каждое, а также зональным охлаждением. Система смазки включает шестерёнчатый насос, масляный бак, маслопроводы и специальное устройство охлаждения масла. Автоматическая машина для впрыска воды предназначена для количественной подачи воды или других жидкостей в корпус. Мощность привода шнекового насоса составляет 0.55 кВт, мощность привода мешалки — 0.37 кВт, диапазон расхода — 0.06–0.8 м³/ч.

Основные положения по запуску и техническому обслуживанию

Перед испытанием без нагрузки проверьте загрузочный шнек, корпус и шнек на наличие посторонних предметов, а также осмотрите электрические компоненты, соединения системы смазки и детали трансмиссии. Предварительный нагрев основного агрегата следует выполнять поэтапно; перед запуском главного двигателя необходимо включить масляный насос и обеспечить подачу масла в течение 5 минут. Во время производства контролируйте ток основного агрегата; согласно руководству, рабочий ток не должен превышать 165A. Перед остановкой машины уменьшите подачу материала и добавьте воду. Останавливайте основной агрегат только после прекращения выхода материала через головку фильеры. Рекомендуется заменять смазочное масло редуктора каждые шесть месяцев, а упорный и распределительный корпуса следует регулярно проверять, очищать и менять в них масло.

Общая мощность 121KW
Производительность 500~800кг/ч
Dimensions 4800×1300×2500 мм

Связанные видео отсутствуют.

Код подтверждения
Связаться с нами