Оборудование для обнаружения посторонних предметов при переработке пищевых продуктов

Published:2026-07-18

Оборудование для обнаружения посторонних включений при переработке пищевых продуктов связано с вопросами технологии, выбора и эксплуатации оборудования для пищевого производства. Фактическое решение должно определяться с учётом характеристик сырья, требований к готовому продукту, масштаба производства и условий на объекте, а не только на основании отдельных параметров оборудования.

Ключевые аспекты оборудования для обнаружения посторонних включений при переработке пищевых продуктов

29 сентября 2022 года Франция уведомила Европейскую систему быстрого оповещения о пищевых продуктах и кормах (RASFF) о том, что экспортированный ею зефир был признан несоответствующим требованиям из-за обнаружения металлических частиц. Сообщается, что партия несоответствующей продукции была продана в Гонконг, Китай, Латвию, Южную Африку, Уругвай и другие регионы.

Как за рубежом, так и внутри страны время от времени выявляются случаи обнаружения посторонних предметов в пищевых продуктах. Во время праздника Середины осени в этом году в лунных пряниках, произведённых одним из брендов снеков, был обнаружен пластик. Недавно в безе, продаваемом одной из сетей супермаркетов, были обнаружены чёрные посторонние включения, похожие на волосы, а ответственная компания была оштрафована более чем на 50 000 юаней.

Неспособность предприятий эффективно выявлять посторонние включения в процессе производства приводит к загрязнению пищевых продуктов такими материалами, что не только нарушает законные права и интересы потребителей, но и ставит под угрозу безопасность пищевой продукции. Если посторонние включения обнаруживаются в экспортируемых товарах, как в случае с французским зефиром, это также наносит серьёзный ущерб имиджу страны.

Загрязнение пищевых продуктов посторонними включениями в процессе переработки в основном подразделяется на внутренние и внешние посторонние включения. Внутренние посторонние включения представляют собой материалы, изначально содержащиеся в самом пищевом сырье и вспомогательных ингредиентах, например кости в мясе и корневища в овощах. Внешние посторонние включения — это вещества, которые первоначально не входили в состав сырья, но попали в продукт, например песок, земля, металлические фрагменты, камни, пластик и стекло.

Итак, какие факторы в процессе переработки пищевых продуктов с наибольшей вероятностью приводят к загрязнению посторонними включениями? Во-первых, само производственное сырьё может содержать посторонние включения, которые трудно полностью удалить при крупномасштабном производстве пищевой продукции.

Во-вторых, во время переработки пищевых продуктов материалы могут быть легко загрязнены украшениями, пуговицами или фрагментами одежды сотрудников. Кроме того, при эксплуатации и техническом обслуживании оборудования для переработки пищевых продуктов могут образовываться металлические опилки. Наконец, неправильные действия на этапе упаковки могут привести к попаданию упаковочных материалов в продукт.

Поэтому для предприятий пищевой промышленности крайне важно стандартизировать производственные процессы и внедрять обнаружение посторонних включений. В рамках стандартизированного производства сотрудники должны проходить дезинфекцию и санитарную обработку перед входом в производственный цех. Следует выбирать рабочую одежду, которая не осыпается и не накапливает загрязнения, а также правильно надевать спецодежду и головные уборы, чтобы предотвратить попадание волос в продукт.

Что касается обнаружения посторонних включений, помимо усиления ручного контроля следует внедрять профессиональное оборудование, такое как металлодетекторы и рентгеновские установки для обнаружения посторонних включений. Эти инспекционные устройства отличаются высокой чувствительностью и стабильностью, эффективно выявляют примеси и помогают производителям значительно повысить качество готовой продукции.

В заключение следует отметить, что безопасность пищевых продуктов является неприкосновенной основой, а производители обязаны обеспечивать «безопасность на кончике языка». Предприятия пищевой промышленности должны стандартизировать рабочие процедуры, строго соблюдать порядок проверок в процессе производства, в полной мере использовать различное инспекционное оборудование и укреплять систему защиты пищевой безопасности. Для экспортных предприятий особенно важно строго обеспечивать безопасность продукции, снижать экспортные риски и защищать имидж компании и страны.

Какие условия следует учитывать при реализации проекта или выборе оборудования?

Прежде всего необходимо уточнить тип продукта, состояние сырья, направление рецептуры и требования к готовому продукту. Для проектов, включающих экструзию, формование, сушку, жарку, транспортировку, приправление или упаковку, производительность и продолжительность цикла каждого этапа должны быть согласованы, чтобы избежать несоответствия между производительностью отдельных единиц оборудования и требованиями всей линии.

Во-вторых, план установки следует оценивать с учетом пространственной планировки цеха и условий подключения инженерных коммуникаций, включая электроснабжение, водоснабжение, паро- и газоснабжение. При выборе конфигурации оборудования также необходимо учитывать долгосрочные эксплуатационные факторы, такие как очистка, техническое обслуживание, меры безопасности, поставка запасных частей и обучение операторов. Любые упомянутые в настоящем документе возможности технологических процессов или оборудования приведены только для справки в рамках обсуждения решений и предварительной оценки. Конкретные модели, номинальная мощность, производительность, температура и продолжительность процессов определяются официальным техническим предложением, а также результатами пробных запусков или проверки на объекте.

Часто задаваемые вопросы

Можно ли напрямую определить оборудование на основе стандартной конфигурации?

Не рекомендуется. На конфигурацию оборудования могут влиять различные виды сырья, структура продукта, целевая производительность и последующие технологические процессы. Более целесообразно сначала подтвердить характеристики продукта и технологического процесса, а затем проводить оценку конфигурации.

Как получить более точные рекомендации?

Рекомендуется подготовить изображения продукта или информацию об образцах, сведения о сырье и рецептуре, целевую производительность, данные о существующих условиях в цехе и планируемую конфигурацию последующего оборудования. На основании этих данных Dayi Machinery сможет дополнительно обсудить подходящие технологические маршруты и варианты конфигурации оборудования.

Настоящая статья подготовлена на основе документа «Оборудование для обнаружения посторонних предметов при переработке пищевых продуктов», предоставленного Dayi Machinery, чтобы помочь читателям ознакомиться с соответствующими темами. Технические требования для конкретных проектов следует определять по фактической документации на продукцию и результатам инженерного подтверждения.

Связаться с нами