Анализ тенденций исследований и разработок в области пищевого оборудования: соответствие отраслевым изменениям, связанным с технологическими процессами, подбором и эксплуатационным управлением оборудования для переработки и производства пищевой продукции. Фактическое решение следует подтверждать на основе характеристик сырья, спецификаций целевого продукта, масштаба производства и условий на месте; его не следует определять исключительно по параметрам отдельного оборудования.
Анализ тенденций исследований и разработок в области пищевого оборудования: ключевые аспекты соответствия отраслевым изменениям
Холодовая цепь
13 октября был официально опубликован документ «Национальный стандарт безопасности пищевых продуктов: санитарные требования к логистике пищевых продуктов в холодовой цепи», разработанный Национальным центром оценки рисков безопасности пищевых продуктов, Комитетом по холодовой цепи Китайского общества интернета вещей и другими организациями. Документ вступит в силу 11 марта 2021 года. Этот стандарт устанавливает требования и руководящие принципы управления передачей, транспортировкой, распределением и хранением пищевых продуктов в рамках логистики холодовой цепи. Благодаря обязательному регулированию логистики холодовой цепи дальнейшее развитие отрасли станет более упорядоченным. Компании, работающие в соответствии с нормативными требованиями, не только получат преимущества для собственного развития, но и смогут лучше обслуживать широкий круг потребителей.
Технология переработки
На 21-й Национальной конференции по продуктам быстрого приготовления, состоявшейся в Пекине, были представлены инновационные тенденции развития китайской индустрии продуктов быстрого приготовления на 2020–2021 годы. Развитие и ускоренное внедрение технологий переработки продуктов быстрого приготовления привели к дальнейшему совершенствованию процессов и появлению значительных инноваций в области оборудования для переработки, что позволило эффективно решать проблемы питательной ценности, связанные с продуктами быстрого приготовления. Одновременно это создаёт новое решение для крупномасштабного производства традиционных продуктов быстрого приготовления, открывая путь к индустриализации и обеспечивая стандартизацию продукции.
Автоматизация паллетирования
В последние годы, по мере постепенного сокращения демографического дивиденда Китая и стремительного роста затрат на рабочую силу, пищевая промышленность и сектор производства пищевого оборудования переходят от трудоёмких к технологически интенсивным моделям, что ускоряет спрос на автоматизацию. В настоящее время в пищевой промышленности и производстве пищевого оборудования Китая автоматические паллетайзеры широко применяются для укладки и перемещения материалов.
Интеллектуальное приготовление пищи
В последние годы в сфере общественного питания появились новые концепции, такие как интеллектуальные рестораны, рестораны без персонала и кухни без персонала. В кухонной зоне или во всём ресторане приготовление пищи, подготовка ингредиентов и подача блюд могут выполняться при минимальном или даже нулевом участии персонала. К основному оборудованию относятся роботы для доставки еды, роботы для приготовления мороженого, интеллектуальные машины для жарки, интеллектуальные машины для приготовления лапши и интеллектуальные фритюрницы. Применение интеллектуального оборудования для общественного питания, включая интеллектуальные плиты, интеллектуальные смесительные котлы и автоматические раздатчики блюд, не только помогает снизить давление, связанное с затратами на рабочую силу и трудностями найма, но и обеспечивает более стабильные и стандартизированные результаты приготовления благодаря точной цифровой передаче инструкций по рецептуре. Кроме того, интеллектуальные машины для жарки обладают гибкостью при приготовлении таких продуктов, как основы для горячего горшка, что позволяет учитывать индивидуальные требования.
Интеллектуальная упаковка
По мере расширения рынка продуктов питания и напитков и углубления развития таких передовых технологий, как интеллектуальные системы, большие данные и Интернет вещей, рынок интеллектуальной упаковки быстро растёт. Согласно отраслевым прогнозам, к 2023 году объём мирового рынка интеллектуальной упаковки превысит $300 миллиардов, а китайского рынка — RMB 200 миллиардов. Интеллектуальная упаковка для конечных отраслей, таких как пищевая промышленность и производство напитков, становится преобладающей тенденцией, поэтому интеллектуальная трансформация соответствующих предприятий по производству упаковочного оборудования становится необходимостью.
Какие условия следует учитывать при реализации проекта или выборе оборудования?
Прежде всего необходимо чётко определить тип продукта, состояние сырья, направление рецептуры и требования к готовому продукту. Для проектов, включающих экструзию, формование, сушку, обжаривание, транспортировку, нанесение приправ или упаковку, необходимо согласовать производительность и длительность цикла каждого этапа, чтобы избежать несоответствия между производительностью отдельных единиц оборудования и требованиями всей линии.
Во-вторых, следует оценить план монтажа с учётом пространственной планировки цеха и доступных инженерных коммуникаций, включая электроснабжение, водоснабжение, пар или газ. При конфигурации оборудования также необходимо учитывать долгосрочные эксплуатационные факторы, такие как очистка, техническое обслуживание, защитные меры безопасности, поставка запасных частей и обучение операторов. Любые упомянутые в этом документе технологические и эксплуатационные возможности оборудования приведены только для справочного использования при обсуждении решений и предварительной оценке. Конкретные модели, значения мощности, производительность, температуры и продолжительность процессов определяются официальным техническим предложением и результатами пробных запусков или проверки на объекте.
Часто задаваемые вопросы
Можно ли напрямую определить оборудование на основании стандартной конфигурации?
Не рекомендуется. На конфигурацию оборудования могут влиять различные виды сырья, структура продукта, целевая производительность и последующие технологические процессы. Более разумно сначала подтвердить характеристики продукта и технологические условия, а затем проводить оценку конфигурации.
Как получить более точные рекомендации?
Рекомендуется подготовить изображения продукта или информацию об образцах, сведения о сырье и рекомендации по рецептуре, целевую производительность, данные об имеющихся условиях в цехе и конфигурацию планируемого последующего оборудования. На основании этой информации Dayi Machinery сможет дополнительно обсудить подходящие технологические маршруты и варианты конфигурации оборудования.
Эта статья подготовлена на основе материалов, предоставленных Dayi Machinery, под названием «Анализ тенденций исследований и разработок пищевого оборудования: в ногу с развитием отрасли», и призвана помочь читателям понять соответствующие вопросы. По техническим требованиям конкретных проектов следует обращаться к фактической документации на продукцию и результатам инженерного подтверждения.