Подготовительные операции на производственных линиях переработки овощей связаны с вопросами технологии, выбора оборудования или управления эксплуатацией пищевого и производственного оборудования. Фактическое решение должно подтверждаться с учетом характеристик сырья, требований к готовому продукту, масштаба производства и условий на объекте и не должно определяться исключительно по параметрам отдельного оборудования.

Основные положения подготовительных операций на производственных линиях переработки овощей

Производственные линии переработки овощей являются важной мерой для устранения дисбаланса между избытком продукции в сезон и дефицитом в межсезонье, повышения коммерческой ценности овощей, увеличения доходов фермеров, а также стабилизации производства овощей и оживления сельской экономики. Многие овощи содержат много воды, не подходят для длительного хранения и подвержены порче, что может привести к значительным экономическим потерям. Перед переработкой овощей требуется предварительная обработка сырья.

Предварительная обработка включает такие процессы, как отбор сырья, сортировка, мойка, очистка от кожуры, бланширование, охлаждение, упаковка и обработка серой.

Отбор и сортировка сырья: перед запуском в производство все сырье необходимо тщательно отобрать и рассортировать. Следует удалять некондиционное сырье, включая заплесневелые, пораженные вредителями, деформированные, сильно поврежденные механически, слишком старые или слишком молодые экземпляры, примесь других сортов, а также продукты с измененным цветом, вместе с посторонними примесями.

Мойка сырья: удаляет с поверхности овощей грязь, пыль, большое количество микроорганизмов и часть остатков химических пестицидов, обеспечивая чистоту продукта.

В зависимости от степени загрязнения, устойчивости к давлению и истиранию, а также состояния поверхности различных видов овощей следует применять разные методы мойки. Ниже представлены несколько типов моечного оборудования:

(1) Моечная ванна. Сырье помещают в ванну, сначала замачивают, а затем очищают щетками или промывают водой под высоким давлением. Оборудование имеет простую конструкцию и подходит для различных видов овощей, однако требует значительных трудозатрат, отличается низкой эффективностью и высоким расходом воды.

(2) Барабанная моечная машина. Основным элементом является вращающийся барабан с решетчатой стенкой, установленный на раме под углом примерно 3° к горизонтальной плоскости. Внутри барабана установлена система распыления воды под высоким давлением, с давлением распыления (3.309 ~ 4.052)×10⁵ Па. Сырье поступает в барабан с одного конца по загрузочному лотку, перемещается к выходу по мере вращения барабана и трения о решетчатые прутья, одновременно тщательно очищаясь. Машина подходит для сравнительно твердых видов сырья, поверхность которых мало подвержена механическим повреждениям.

(3) Моечная машина распылительного типа. Распылительное устройство устанавливается над или под моечным узлом. Сырье медленно перемещается вперед на непрерывно вращающихся роликах или других конвейерных лентах и промывается водой под высоким давлением. Эффективность распылительной мойки зависит от давления воды, расстояния между форсунками и сырьем, а также объема воды. Оптимальный результат достигается при высоком давлении воды, достаточном объеме воды и небольшом расстоянии.

(4) Моечная машина барботажного типа. Основной принцип заключается в установке нескольких форсунок сжатого воздуха в моечной ванне, благодаря чему сжатый воздух интенсивно перемешивает воду, а сырье очищается при смешанном воздействии воздуха и воды. Сырье в моечной ванне может транспортироваться с помощью барабана, например машины для флотации томатов, металлической сетки или скребка.

(5) Моечная машина лопастного типа. Моечная ванна оснащена лопастями, каждая пара лопастей расположена вертикально, а на конце установлен ковш для сырья. Во время мойки сначала наполняют ванну водой и запускают смеситель, затем непрерывно подают и выгружают сырье. В качестве альтернативы свежую воду можно непрерывно подавать с одного конца.

Какие условия следует учитывать при реализации проекта или выборе оборудования?

Прежде всего необходимо уточнить тип продукта, состояние сырья, направление разработки рецептуры и требования к готовому продукту. Для проектов, включающих экструзию, формование, сушку, обжаривание, транспортировку, приправление или упаковку, производительность и продолжительность цикла каждого этапа должны быть согласованы во избежание расхождений между производительностью отдельных единиц оборудования и требованиями ко всей линии.

Во-вторых, план установки следует оценивать с учетом пространственной планировки цеха и коммунальных условий, включая электроснабжение, водоснабжение, пар или газ. При конфигурации оборудования также необходимо учитывать долгосрочные эксплуатационные факторы, такие как очистка, техническое обслуживание, средства безопасности, снабжение запасными частями и обучение операторов. Любые упомянутые в этом документе технологические параметры или характеристики оборудования приведены только для справки в рамках обсуждения решения и предварительной оценки. Конкретные модели, номинальная мощность, производительность, температурные и временные параметры определяются официальным техническим предложением и результатами пробных запусков или проверки на объекте.

Часто задаваемые вопросы

Можно ли напрямую определить оборудование на основе стандартной конфигурации?

Не рекомендуется. На конфигурацию оборудования могут влиять различия в сырье, структуре продукции, целевой производственной мощности и последующих технологических процессах. Более целесообразно сначала подтвердить характеристики продукции и технологические условия, а затем проводить оценку конфигурации.

Как получить более целенаправленные рекомендации?

Рекомендуется подготовить изображения продукции или информацию об образцах, сведения о сырье и рецептуре, целевую производственную мощность, данные об имеющихся условиях в цехе и планируемую конфигурацию последующего оборудования. На этой основе Dayi Machinery сможет дополнительно обсудить подходящие технологические маршруты и варианты конфигурации оборудования.

Данная статья подготовлена на основе документа «Предварительная обработка на производственной линии переработки овощей», предоставленного Dayi Machinery, чтобы помочь читателям понять соответствующие вопросы. Технические требования для конкретных проектов следует определять на основании фактической документации на продукцию и результатов инженерного подтверждения.