Тенденции развития экструдированных зерновых продуктов связаны с вопросами технологии, выбора оборудования, эксплуатации и управления в сфере пищевой переработки и производственного оборудования. Фактическое решение должно подтверждаться с учетом характеристик сырья, требований к целевому продукту, масштаба производства и условий на месте, а не определяться исключительно отдельными параметрами оборудования.

Ключевые тенденции развития экструдированных зерновых закусок

Вспученные закуски уже давно пользуются высокой популярностью у потребителей благодаря приятной текстуре, уникальным и разнообразным вкусам, удобству транспортировки и употребления, а также длительному сроку хранения.

Питательные вспученные зерновые продукты

Основными компонентами традиционных вспученных продуктов являются жиры, углеводы и белки. С точки зрения состава это продукт с высоким содержанием жиров и калорий и низким содержанием сырой клетчатки. Кроме того, большинство традиционных вспученных закусок содержит большое количество глутамата натрия, соли и пищевых добавок. Длительное употребление в больших количествах может привести к избыточному потреблению жиров и калорий, недостаточному поступлению питательных веществ и повышенному риску ожирения. По мере роста осведомленности потребителей питательная ценность продуктов стала основным фактором, который они учитывают при покупке. Для вспученных продуктов главной задачей развития отрасли является решение проблем с питательной ценностью и изменение общественного восприятия таких продуктов как «вредной еды».

Низкоэнергетические вспученные зерновые продукты

С точки зрения состава сырья традиционные вспученные продукты на основе зерновых культур отличаются высоким содержанием жиров и калорий и низким содержанием клетчатки. Длительное употребление может привести к избыточному потреблению жиров и калорий, недостаточному поступлению питательных веществ и повышенному риску ожирения. Поэтому низкая энергетическая ценность также является важным направлением развития закусочных продуктов.

Многие вспученные закуски на основе зерновых культур производятся с использованием технологии жарки, поэтому контроль энергетической ценности тесно связан с содержанием масла, которое, в свою очередь, зависит от его поглощения в процессе обработки. При выборе сырья с высоким содержанием сухих веществ, а также предварительной или частичной сушке сырья перед жаркой можно сократить время жарки. Для контроля поглощения масла важна и температура жарки. Сырье следует обжаривать при максимально возможной температуре, чтобы сократить время жарки и уменьшить поглощение масла. Кроме того, чем больше площадь поверхности сырья, тем выше поглощение масла. Поэтому содержание масла в продуктах в форме хлопьев относительно низкое.

Технология высокотемпературной экструзии

Высокотемпературное вспучивание достигается за счет циркуляции горячего воздуха, испаряющего влагу, что, в свою очередь, обеспечивает общее расширение материала. В настоящее время существуют вспученные зерновые продукты, изготовленные с использованием высокотемпературной экструзионной технологии, например высокотемпературный экструдер (крупногабаритное оборудование с горячим воздухом) компании Degu Machinery.

По сравнению с жареными вспученными закусками высокотемпературные вспученные продукты содержат меньше масла: готовая продукция может быть обезжиренной или маложирной, сохраняя хрустящую и приятную текстуру. Эта технология обладает такими преимуществами, как быстрый нагрев, короткое время обработки, высокое качество продукции, равномерный нагрев и небольшая занимаемая площадь оборудования. Можно прогнозировать, что высокотемпературная экструзионная технология станет одним из направлений развития технологий производства экструдированных пищевых продуктов.

Зерно является основным пищевым ресурсом для выживания человека, а зерноперерабатывающая промышленность несет важную ответственность за обеспечение базовых источников питания и защиту здоровья людей. В настоящее время мировая пищевая промышленность развивается в направлении применения современных высокотехнологичных инноваций, углубленной переработки ограниченных зерновых ресурсов и повышения добавленной стоимости зерновых продуктов.

В настоящее время применение экструзионной технологии для производства экструдированных закусок все еще находится на ранней стадии. Поэтому необходимо активно развивать исследования теории и технологии экструзии и постоянно создавать новые продукты. Мы считаем, что с продвижением вышеупомянутых инициатив и повышением уровня жизни вспученные продукты, отвечающие потребностям широких слоев населения, несомненно, будут быстро развиваться.

Какие условия следует учитывать при реализации проекта или выборе оборудования?

Прежде всего необходимо четко определить тип продукта, состояние сырья, направление разработки рецептуры и ожидаемые требования к готовой продукции. Для проектов, включающих экструзию, формование, сушку, жарку, транспортировку, внесение приправ или упаковку, необходимо согласовать производительность и продолжительность цикла каждого этапа, чтобы избежать несоответствия между производительностью отдельных единиц оборудования и требованиями всей линии.

Во-вторых, план установки следует оценивать с учетом пространственной планировки цеха и условий подключения инженерных коммуникаций, включая электроснабжение, водоснабжение, подачу пара или газа. Конфигурация оборудования также должна учитывать долгосрочные эксплуатационные факторы, такие как очистка, техническое обслуживание, безопасность, поставка запасных частей и обучение операторов. Все технологические или технические возможности, упомянутые в этом документе, приведены только для справки при обсуждении решений и проведении предварительной оценки. Конкретные модели, значения мощности, производительность, температуры и продолжительность процессов определяются официальным техническим предложением и результатами пробных запусков или проверки на месте.

Часто задаваемые вопросы

Можно ли напрямую определить оборудование на основе стандартной конфигурации?

Не рекомендуется. На конфигурацию оборудования могут влиять различные виды сырья, структура продукта, целевая производительность и последующие технологические процессы. Более разумно сначала подтвердить характеристики продукта и технологические условия, а затем проводить оценку конфигурации.

Как получить более целенаправленную консультацию?

Рекомендуется подготовить изображения продукции или информацию об образцах, сведения о сырье и рецептуре, целевую производительность, данные о существующих условиях в цехе и планируемой конфигурации последующего оборудования. На этой основе Dayi Machinery сможет дополнительно обсудить подходящие технологические маршруты и варианты конфигурации оборудования.

Эта статья составлена на основе документа «Тенденции развития зерновых воздушных продуктов», предоставленного компанией Dayi Machinery, и призвана помочь читателям разобраться в соответствующих вопросах. Технические требования для конкретных проектов следует определять по фактической документации на продукцию и результатам инженерного подтверждения.