Какие материалы подходят для высокоскоростных смесителей?

Высокоскоростной смеситель WGBFJ-F предназначен для равномерного смешивания различных видов порошков в соответствии с технологическими требованиями. В руководстве чётко указано, что бункер для материала и перемешивающее устройство изготовлены из нержавеющей стали. Оборудование оснащено таймером, концевыми выключателями и радиочастотным уровнемером кондуктометрического типа, что повышает безопасность и удобство эксплуатации производственного процесса.

Основные технические параметры

Мощность привода оборудования составляет 7.5 кВт, используется 6-полюсный двигатель, диаметр ротора — 680 мм, частота вращения ротора — 205 об/мин, производительность — 125 кг за цикл. Мощность двигателя шнековой выгрузки составляет 1.5 кВт, число полюсов — 4; мощность двигателя смесителя — 1.1 кВт, число полюсов — 4; габаритные размеры — 3100×2400×4200 мм. Эти параметры следует учитывать вместе с фактической рецептурой сырья и продолжительностью технологического цикла.

Что необходимо проверить перед установкой?

Оборудование следует устанавливать на хорошо проветриваемом, сухом, ровном и прочном основании. Анкерные болты должны быть надёжно закреплены, чтобы предотвратить неравномерную нагрузку на корпус машины, способную повлиять на её работу. После транспортировки во время установки необходимо проверить затяжку всех винтов. Для блока управления требуется электропитание 380 В, трёхфазная четырёхпроводная система; необходимо установить устройство защитного отключения и обеспечить его изоляцию от сетевого питания. Оборудование должно быть надёжно заземлено или подключено к нейтральному проводу; согласно руководству, сопротивление заземления не должно превышать 4Ω. Перед проведением испытания без нагрузки необходимо проверить электрические компоненты в блоке управления, наличие посторонних предметов в барабане и сопротивление приводного ремня во время работы.

Как эксплуатировать высокоскоростной смеситель?

После включения шкафа управления выполните кратковременный запуск, чтобы проверить направление вращения перемешивающего устройства. Вращение перемешивающих лопаток по часовой стрелке считается прямым. Загрузите предварительно смешанный материал в барабан и закрепите рукоятку. Перед запуском машины убедитесь, что крышка барабана закрыта надлежащим образом. Через 10–30 секунд перемешивания равномерно добавьте подготовленную воду в смесительный барабан. Продолжайте перемешивание ещё 30–60 секунд; точная продолжительность определяется с учётом характеристик сырья. После подтверждения равномерности смеси зафиксируйте крышку барабана и нажмите кнопку выгрузки, чтобы направить материал в накопительный бункер.

Основные требования к безопасности и техническому обслуживанию

Не вставляйте руки в смесительный барабан во время перемешивания. Перед загрузкой убедитесь, что оборудование остановлено. Не открывайте герметичную крышку во время работы оборудования. Загрузочный бункер следует протирать тёплой тканью; его нельзя непосредственно промывать водой, при этом сначала необходимо отключить электропитание. Регулярно проверяйте крепёжные болты соединительных фланцев, корпусов подшипников и приводной системы. Натяжение приводных клиновых ремней следует проверять один раз в месяц. Если оборудование не используется, очистите барабан от материала и закрепите крышку, чтобы сохранить чистоту барабана. При работе вакуумного конвейера можно включить ручной и транспортировочный переключатели. В качестве альтернативы можно включить только автоматический переключатель, чтобы транспортирующая система запускалась и останавливалась вместе с вакуумным питателем.